白色中空玻璃微珠是一种微小、中空的圆球状粉沫。视粒径、壁厚大小，密度在0.1～0.5g/cm3之间，粒径可根据需要在1～500微米之间任意选择。具有重量轻体积大、导热系数低、抗压强度高，分散性、流动性、稳定性好的优点。另外，还具有绝缘、自润滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蚀、防辐射、无毒等优异性能。
  本产品可直接填充于绝大部分类型的热固性、热塑性树脂产品中，起到减轻产品重量，降低成本，消除产品内应力确保尺寸稳定性，提高抗压、抗冲击性，耐火度、隔音隔热性、绝缘性等等作用！并且还可取替部分青铜粉、二硫化钼和白炭黑等一些昂贵的填充材料。
  白色中空玻璃微珠在树脂中的一些特性：
  —颜色好。纯白色的外观与碳酸钙一样，可广泛应用于任何对外观颜色有要求的产品中。
  —比重轻体积大。填充应用后使产品大大减轻重量，减少主原料树脂用量，使降低成本成为可能。
  —填充工艺简单。中空玻璃微珠由于自身原因，表面必须经偶联剂处理过才能包装成品。所以使用时无需再表面处理，直接与主原料混合或制成母料即可。填充中空玻璃微珠的产品与使用发泡剂发泡制成的产品有着同样的效果；且各种物理机械性能指标更好，对模具要求相对较低。
  —流动性好，产品尺寸稳定极佳。由于中空玻璃微珠是微小圆球，在液体中，动作象微型滚珠轴承，要比片状、针状或不规则形状的填充粒子更具有较好的流动性，由此产生的微球效应，使混合料粘度下降，充模性能自然优异，良好的加工性能，可使生产效率提高了15％～20％。由于圆球状的物体是各向同性的，所以填充微珠不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲，解决了异型材、大型注塑产品成型加工长期存在的变形问题。
  —隔热、隔音、绝缘、吸水率低。中空玻璃微珠的内部是真空或稀薄气体，两种不同材料存在密度及导热系数差，所以它具有隔音、隔热，导热低的特性，是做为各种保温、隔音产品的极佳填充剂。微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。非常高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料。
  —可改善塑料产品的物理机械性能。中空玻璃微珠填充塑料可使材料的硬度和弹性模量大大增加，刚度和应力阻尼的能力也有所提高。但抗冲击性能下降。不过，抗冲击性能下降的多少还与对中空玻璃微珠的表面处理有关，如选用正确的偶联剂进行预处理，可减少对材料抗冲击性能的影响。
  —吸油率低。与常规填充材料碳酸钙相比，中空玻璃微珠的吸率量要低得多，不同型号产品每100克的吸油率在7～50毫克之间，而每100克轻质碳酸钙的吸油率高达120～130毫克，重质碳酸钙也高达50～60毫克。这种低吸油率的填充材料在生产过程中不仅降低增塑剂的用量，还变相地增加了填充量降低了综合成本。
  利用中空玻璃微珠上述特点，针对不同的树脂原料，可加工出各种性能优异的材料和产品。如填充到环氧树脂中生产灌封料、地坪、涂料、密封胶、模型用材料（代木）等等，可起到降低成本、减轻产品重量、提高隔热性、绝缘性、加工性……如用填充硬质PVC，生产异型材、管材和板材，可使材料具有良好的尺寸稳定性，提高刚性和耐热温度，并提高生产效率；填充ABS，可改善材料尺寸的稳定性，降低收缩率，提高抗压强度和抗弯模量，并改善表面上漆性能，可广泛用于电视机壳、汽车塑料件、音响设备、家用电器的生产；填充尼龙，可使材料的吸水性下降，收缩率降低，抗压强度和抗弯模量增加而热变形温度提高，可用于生产轴承、照相机、家具配件等；填充聚碳酸酯，可使材料的抗张强度、拉伸模量、抗压强度、抗弯强度均有明显提高，可用于生产注塑零件等等各种元件…… 中空玻璃微珠在涂料中的应用: 高固体工业涂料：低粘度、高加入量，减少VOC，改进硬度，控制光泽，可喷涂性，降低成本；水溶性工业面漆：增加固体含量，降低薄膜渗透性，增进耐腐蚀性、硬度、惰性和耐磨性，控制光泽，降低成本；维护涂料：耐化学性和耐腐蚀性，耐久性，较低的涂层渗透性，高加入量低成本；粉末涂料：改进流动性、硬度、控制光泽，降低成本；卷钢涂料：柔韧性，耐腐蚀性、光泽控制，较高固体含量，降低成本；底漆：改进盐雾性能、温度和抗化学性能，提高固体含量，降成本；建筑涂料：耐久性，耐刷洗，较高PVC，增加不透明度，改进抗摩擦性，光泽的均匀性；胶粘水泥、灰浆：改进流变性，增加加入量，增加耐久性，降低收缩变形。
  中空玻璃微珠作为一类新型填料，其应用价值正在被迅速认识，但与众多的新生事物一样被完全接受还需一定的时日，毕竟新型填充料必将生产出新产品，即对老产品的市场、消费群体等等产生一定的影响。