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石英中磁性矿物杂质的“克星”,非它莫属
1499 2024-07-19

中国粉体网讯  高纯石英作为高档石英制品的原料,应用价值的提升激发了提纯技术的飞速发展。石英的加工方法一般分为物理法和化学法。物理法主要包括破碎研磨、重选、磁选、色选和浮选。化学法则包含化学浸出、气氛焙烧以及生物浸出等技术。


磁选是利用各种矿物磁导率的不同进行分选的一种选矿方法,磁选主要去除磁铁矿、赤铁矿、钛铁矿、黑云母等磁性矿物,弱磁场可除去磁性较强的杂质矿物,如磁铁矿;强磁磁选对于矿石中的弱磁性矿物也能够很好的分离。石英岩矿中常见的赤褐铁矿、绿帘石、电气石、角闪石等脉石矿物均为弱磁性矿物,需要利用强磁选进行提纯。磁选工艺的特点为工艺简单,选矿过程中无二次污染,是石英矿提纯最主要的手段之一。常用的磁选装备有电磁干粉除磁机、永磁筒式磁选机、强磁板式磁选机、立环高梯度磁选机、电磁浆料磁选机等。


常见石英砂磁选工艺分选效果


通常来讲,非金属矿物在破碎过程中混入的机械铁磁性较强,应先采用弱磁磁选设备去除,再用高梯度强磁选设备去除弱磁性杂质;当强磁性物含量较多直接采用强磁选设备除铁,容易堵塞分选通道,影响分选指标。对于细粒或微细粒矿物,由于颗粒之间的相互吸附作用增强,磁性和非磁性物之间夹杂严重,如采用干法分选,难以将磁性物去除干净,一般需采用湿法。可以通过增加漂洗、脉动等辅助方式,破坏磁性物和非磁性物之间的夹杂,有效提高磁性物被磁场捕捉的概率。另外,物料粒度对分选效果至关重要,在达到产品粒度要求的情况下,尽量在较粗的粒度下进行除铁作业。因为粒度越细,生产成本越高,设备的处理能力也会降低。


山东华特磁电是磁力应用设备专业制造基地,涵盖医用超导磁共振成像仪、永磁、电磁和低温超导磁选机、除铁器、矿山成套设备等,涉及锂电、光伏新能源材料、矿山、煤炭、电力、冶金、有色和医疗等领域,产品销往澳大利亚、德国、巴西、印度、南非等30多个国家。华特磁电研发的大型6米智能立环高梯度磁选机、2.5米智能电磁浆料高梯度磁选机、低温超导磁选机等磁选装备均实现了大型化装备技术瓶颈的突破,为我国未来石英砂行业千万吨级大型化生产线提供了技术支撑,引领了磁选装备的大型化、集约化、智能化发展。


华特选矿实验中心在选矿工艺、技术、设计和设备方面有多项技术创新成果居国际领先水平。通过智能传感分选、超导磁分离技术、永磁和电磁分离与回收应用技术的科研与实验,为矿山行业提供科学的选矿工艺、试验、设计等全流程技术服务。



2024年8月9日,由中国粉体网主办的“2024(第二届)全国集成电路及光伏用高纯石英材料产业发展大会”将在江苏盐城召开,届时,山东华特磁电科技股份有限公司执行总裁王前将做《全球领先的强磁选装备在光伏、高纯石英提纯生产线中的高效利用》的报告,届时,他将详细介绍华特磁电磁选装备在高纯石英砂中的应用。


(中国粉体网编辑整理/初末)

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