福建某热液蚀变风化残积型高岭土尾矿主要矿物为石英,含少量高岭石、电气石、云母、长石矿物,SiO2含量为83.20%。为回收尾矿中石英,对其进行选矿提纯试验研究。结果表明,试样经磨矿-水力分级、沉砂重选、重选精矿2阶段磁选,非

通过对萤石和微细粒石英进行纯矿物浮选试验、人工混合矿浮选试验、Zeta电位分析、红外光谱分析及油酸钠吸附量测定,系统地研究了在油酸钠浮选体系中EPE型双亲嵌段共聚物F-127对微细粒石英和萤石的人工混合矿浮选速率的影响。结果

为在湖南某萤石尾矿中分选出高纯度石英精矿,本研究脱除杂质以提纯石英为原则,综合考察了磁选、反浮选以及预先脱泥的试验条件。结果表明,未预先脱泥条件下,流程采用磁选脱铁—反浮选脱硫—反浮选脱氟—反浮选脱云母,可以得到SiO2品位

普通石英砂(RQS)滤料对腐殖酸(HA)的去除能力非常有限。以三氯化铁与氧化石墨烯(GO)为改性剂,对RQS进行改性,得到氧化石墨烯-铁氧化物改性石英砂(GO-IOCS),研究其吸附特性,并运用扫描电子显微镜(SEM)、能谱

使用三棱锥压头对不同倾斜角下的熔融石英硅进行纳米压痕实验。结果表明,试样倾斜会影响加载曲线的形状。在相同的载荷下,随着试样倾斜角的增加,压痕最大深度、残余深度及接触深度逐渐减小,但卸载曲线不受影响,彼此保持平行,卸载曲线的拟

基于其优异的物理化学性质、良好的绝缘性以及高硬度高耐磨性,单晶石英广泛应用于光栅、纳米压印模板等高精密产品的基体材料。当前单晶石英的纳米加工技术面临着分辨率难以提升,过程复杂等技术瓶颈,而且石英表面加工损伤会显著影响石英器件

采用掺入电石渣压蒸和低温煅烧法对石英岩粉进行表面改性,利用X射线衍射、扫描电镜和能谱分析等测试方法对表面改性石英岩粉的矿物组成、表面形貌、元素组成进行表征,测定了掺表面改性石英岩粉水泥浆体的抗压强度和自收缩性能;通过扫描电镜

在不同温度和不同烘干时间条件下，研究了活化剂对石英砂中硅的活化效果及其肥效。研究表明：活化效果是活化剂用量、烘干温度和烘干时间的综合作用结果；在现有试验条件下，活化剂添加质量分数为10％、于200℃下烘干1 h的效果最好，3

河砂的供应不足，海砂的淡化控制不达标，合乎要求的废弃尾矿砂就有可能替代磨细砂。

针对AP-P41SDBS聚表二元体系，选用不同浓度配方的聚表体系，在石英砂上展开静态吸附和动态滞留实验，研究聚表体系中各组分的吸附规律，考察了浓度、温度、矿化度对组分的吸附影响。结果表明，聚表二元体系中各组分在石英砂上的吸附