中国粉体网讯  近日，位于天津港保税区临港新材料产业园的高纯合成石英材料生产及应用开发项目进入桩基施工阶段。天津燔石新材料科技有限公司（简称“燔石新材料”）厂区建设正式由图纸转入施工，项目推进进入新阶段。据悉，该项目已入选市级重点储备项目清单。

图源：天津港保税区新材料产业园发展局

据中国粉体网了解，燔石新材料于2025年5月7日在天津港保税区注册成立，主要从事高品质合成熔石英（合成石英）玻璃的研发、生产和销售，深耕高端石英材料细分赛道，致力打造高性能石英材料产业化体系。

项目选址临港新材料产业园渤海十二路与规划支路交口附近，用地面积16688.77平方米（约25亩），总投资约2.5亿元。达产后，项目可年产石英玻璃240吨，经加工可产出精密光学石英、集成电路掩膜基板、石英玻璃晶圆、半导体刻蚀环、激光保护片等产品共166吨，预计实现工业产值1.05亿元，将为区域新材料产业提质增效注入强劲动力。

合成石英玻璃是以四氯化硅等为主要原料，通过专属合成工艺制备而成的高端材料，其二氧化硅纯度可达7N（99.99999%）以上。凭借超高纯度特性，该材料兼具耐高温、耐腐蚀、热膨胀系数低、透光性优异、电绝缘性良好等多重优势，在行业内被誉为“玻璃之王”。

依托出众的综合性能，合成石英玻璃成为光纤预制棒、光掩膜版、精密光学器件制造的核心基础材料，广泛应用于半导体、新型显示、精密光学、光通讯、航空航天等高端前沿领域，产品技术壁垒高、附加值远高于常规玻璃材料，市场应用前景广阔。

从制备工艺来看，根据反应原理差异，合成石英玻璃的制备技术主要分为三种：第一种为含硅化合物在无水环境中发生热氧化作用生成SiO2，常见的为等离子体化学气相沉积法（PCVD）；第二种为含硅化合物在氢氧火焰中发生水解反应（往往同时伴随有氧化反应），称为火焰水解沉积法（FHD）；第三种为含硅化合物在水介质中发生水解反应，称为溶胶-凝胶法（Sol-Gel）。

其中，火焰水解沉积法（FHD）是当前工业领域应用最广泛、技术最成熟的制备工艺，该工艺又分为直接合成法与间接合成法两种路径。在直接合成法中，水解反应在较高的温度下进行，生成的SiO2颗粒呈熔融状态，可以直接沉积到基板上经过冷却得到石英玻璃；而在间接合成法中，水解反应的温度较低，生成的SiO2颗粒呈烟灰状，因此首先沉积得到SiO2疏松体，随后SiO2疏松体经过脱羟、掺杂、烧结及冷却过程得到石英玻璃。

目前，燔石新材料正与天津大学、天津理工大学等高校开展对接，拟共建联合实验室，围绕光学合成石英玻璃技术开展合作，持续攻克技术难点、优化生产工艺，助力高端石英材料国产化、产业化发展。

参考来源：

天津港保税区新材料产业园发展局

中国有色金属工业协会硅业分会

(中国粉体网编辑整理/九思)

注:图片非商业用途，存在侵权告知删除!